Ligne de production de broyeurs à rouleaux verticaux à haut rendement pour le gypse

Ligne de production de broyeurs à rouleaux verticaux à haut rendement pour le gypse

1. Présentation du produit

En tant que fabricant professionnel de systèmes de broyage de poudres industrielles, nous fournissons des broyeurs à rouleaux verticaux (VRM) de pointe, conçus sur mesure pour la production de poudre de gypse. La ligne de broyage complète offre un rendement élevé de 5 à 50 t/h et des performances énergétiques exceptionnelles, réduisant la consommation d'énergie de 30 à 50 % par rapport aux broyeurs traditionnels. Elle permet de produire une poudre ultrafine d'une finesse allant jusqu'à 600 mesh, voire plus fine. Grâce à son fonctionnement stable et à ses faibles coûts de maintenance, cet équipement est parfaitement adapté à la production industrielle continue à grande échelle.

Qu'est-ce qu'un système de broyage de poudre de gypse ?

Une ligne de production de poudre de gypse transforme le minerai de gypse dihydraté naturel ou le gypse issu de sous-produits industriels (tels que le gypse désulfuré et le phosphogypse) par broyage et calcination à température contrôlée. Au cours de ce procédé, le gypse dihydraté subit une déshydratation et une décomposition pour donner du β-hémihydrate de gypse (CaSO₄·1/2H₂O), son composant principal, largement connu sous le nom de gypse de construction.

Un système de production complet se compose généralement des sections suivantes :

• Étape de concassage : Le minerai de gypse brut est d’abord concassé en particules de petite taille par un concasseur en vue d’un broyage ultérieur.
• Étape de broyage : Le gypse concassé est introduit dans un broyeur pour être finement pulvérisé. Les équipements de broyage fréquemment utilisés comprennent les broyeurs à boulets, les broyeurs Raymond, les broyeurs à rouleaux verticaux et les broyeurs ultrafins.
• Étape de classification : Le classificateur régule la distribution granulométrique en séparant la poudre fine des granules grossiers, afin de garantir une qualité de produit stable et constante.
• Étape de dépoussiérage : Un dépoussiéreur capture les poussières fugitives produites lors du processus de broyage, créant ainsi un environnement de travail propre et sûr.
• Étape d'emballage : Une fois que la poudre de gypse a atteint la finesse requise, les produits finis seront emballés pour le stockage et l'expédition.

Paramètres techniques (minéraux non métalliques, industrie chimique, etc.)

Processus du système de broyage vertical

Les matières premières sont acheminées vers un silo, puis introduites dans un broyeur vertical à cylindres pour le broyage et le séchage. La poudre fine conforme est séparée par un classificateur et un cyclone, tandis que la poudre grossière est renvoyée pour un nouveau broyage. Les gaz d'échappement sont purifiés par un filtre à manches avant leur rejet. La poudre finie est stockée dans un silo, prête à être conditionnée ou expédiée.

Études de cas

★ Nom du projet : Système de préparation de poudre de gypse par broyeur vertical GYPMAN TECH COMPANY LIMITED (20–25 TPH) ★ Type de matériau : Gypse naturel ★ Production : ≥ 20 t/h ★ Finesse du produit : 85 % passant au tamis de 200 mesh ★ Date de mise en service : 2024

 

Applications

La poudre de gypse est largement utilisée dans de nombreux secteurs industriels.

- Construction : Production de plaques de plâtre, de plâtre et de plaques de plâtre de construction

- Industrie du ciment : Additif pour ciment, agent de désulfuration

- Industrie chimique : Charges chimiques et fournitures de matières premières industrielles

- Agriculture : Amendement pour le sol et additif pour engrais

- Industries agroalimentaires et pharmaceutiques : additifs alimentaires et excipients pharmaceutiques

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