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Nous sommes spécialisés dans la fourniture de systèmes clés en main de préparation de charbon pour broyeurs, intégrant des broyeurs verticaux à haut rendement (HVM), des séparateurs dynamiques de précision et une protection antidéflagrante par inertage. De la manutention du charbon brut à l'injection de charbon pulvérisé (PCI), nos solutions sur mesure garantissent un rendement optimal, une consommation d'énergie ultra-faible et le respect des normes de sécurité les plus strictes pour les cimenteries, les aciéries et les centrales électriques.
Numéro d'article :
Coal Powder Preparation SystemCommande (MOQ) :
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ChinaCouleur :
CustomizePort maritime :
China PortsDélai de mise en œuvre :
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Based on actualBroyeur à charbon à rouleaux verticaux HVM à haut rendement pour système de préparation de poudre de charbon
⚡ Haute efficacité de broyage et faible coût énergétique – Économies d'énergie de 15 à 40 % par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels
🛡️ Protection antidéflagrante et inertante – Système de sécurité entièrement conforme à la norme ATEX pour le charbon volatil
🔩 Pièces d'usure à longue durée de vie – Rouleau de broyage en fonte à haute teneur en chrome et table segmentée pour une maintenance facile
📊 Contrôle précis de la granulométrie – Le classificateur dynamique assure une finesse réglable de 80 à 200 mesh
🏭 Expérience éprouvée dans les industries du ciment, de l'acier et de l'énergie – Solutions clés en main d'une capacité de 5 à plus de 100 tonnes par heure
Présentation du produit
Notre Hefei Hengcheng broyeur vertical à charbon est une unité de broyage de noyau dans le système de préparation de poudre de charbonConçu pour fournir du charbon pulvérisé stable et à haut rendement destiné aux fours à ciment, aux hauts fourneaux et aux chaudières industrielles, ce système compact intègre le broyage, le séchage et le classement. faible consommation d'énergie, capacité de séchage élevée, et fonctionnement sûr sous atmosphère inerte.
Spécifications et paramètres techniques du broyeur vertical à charbon pulvérisé HVM
Spécifications du modèle | HVM1100M | HVM1250M | HVM1300M | HVM1400M | HVM1500M |
Capacité | 5~8 t/h | 8 à 10 t/h | 10 à 12 t/h | 12 à 15 t/h | 15 à 20 t/h |
Puissance du moteur principal | 90 kW | 110/132 kW | 185/200 kW | 200/220 kW | 220/250 kW |
humidité du charbon brut | <15% | ||||
finesse du charbon pulvérisé | R0,08=2%~12% | ||||
humidité du charbon pulvérisé | ≤1% (Sous réserve du respect des exigences de séchage) | ||||
Spécifications du modèle | HVM1700M | HVM1900M | HVM2200M | HVM2400M | HVM2800 |
Capacité | 20 à 25 t/h | 25 à 35 t/h | 35 à 45 t/h | 45 à 55 t/h | 70~90 |
Puissance du moteur principal | 315/355 kW | 400/450 kW | 450/500 kW | 560/630 kW | 900/1120 |
Description | Remarque : 1. Le coefficient de broyabilité du charbon Hastelloy d'origine ≥ 55 ; | ||||
Spécifications et paramètres techniques du broyeur vertical à charbon pulvérisé HVM (Métallurgie, chaleur, industrie énergétique)
Spécifications du modèle | HVM800M | HVM1100M | HVM1250M | HVM1300M | HVM1400M | HVM1500M | |||
Capacité | 3~5 t/h | 7~10 t/h | 9 à 12 t/h | 13 à 17 t/h | 14~19 t/h | 18~24 t/h | |||
Puissance du moteur principal | 45/55 kW | 90/110 kW | 110/132 kW | 185/200 kW | 200/220 kW | 220/250 kW | |||
humidité du charbon brut | <15% | ||||||||
finesse du charbon pulvérisé | R0,08=10%~15 % (finesse de la poudre de charbon pour injection de charbon dans un haut fourneau : 200 mesh, 80 % de passage) | ||||||||
humidité du charbon pulvérisé | 1%~6 % (sous réserve du respect des exigences de séchage) | ||||||||
Spécifications du modèle | HVM1700M | HVM1900M | HVM2200M | HVM2400M | HVM2800M | ||||
Capacité | 23 à 30 t/h | 29 à 36 t/h | 36 à 45 t/h | 45 à 55 t/h | 70~90 | ||||
Puissance du moteur principalr | 280/315 kW | 355/400 kW | 450/500 kW | 560/630 kW | 900/1120 | ||||
Description | Remarque : Le coefficient de broyabilité du charbon Hastelloy d'origine HGI:55~70 | ||||||||
Processus du système de broyage vertical
Les matières premières sont acheminées vers un silo, puis introduites dans un broyeur vertical à cylindres pour le broyage et le séchage. La poudre fine conforme est séparée par un classificateur et un cyclone, tandis que la poudre grossière est renvoyée pour un nouveau broyage. Les gaz d'échappement sont purifiés par un filtre à manches avant leur rejet. La poudre finie est stockée dans un silo, prête à être conditionnée ou expédiée.

Système de broyage vertical pour charbon HVM Avantages
1. Technologie de broyage écoénergétique
Comparé aux broyeurs à boulets traditionnels, notre broyeur à rouleaux vertical HVM consomme 25 à 40 % d'électricité en moins grâce à une perte de charge réduite et au broyage direct du matériau sur le lit.
2. Capacité de séchage intégrée
L'usine accepte du charbon brut avec un taux d'humidité à l'entrée allant jusqu'à 15 %, le séchant à <1 % dans le produit final sans nécessiter d'unité de séchage séparée.
3. Composants d'usure robustes et durables
Les rouleaux de broyage et les revêtements de table sont fabriqués en alliage à haute teneur en chrome ou en matériaux composites céramiques, ce qui leur confère une durée de vie de 8 000 à 20 000 heures avant remplacement. La conception segmentée de la table permet une maintenance rapide sans démontage complet de l’unité.
4. Finesse précise et faible teneur en carbone résiduel
Le classificateur rotatif dynamique assure une coupe nette, produisant un charbon pulvérisé uniforme qui améliore l'efficacité de la combustion et réduit la teneur en carbone des cendres volantes dans les chaudières.
5. Sécurité avancée pour le charbon volatil
Notre conception intègre un système de protection automatique par gaz inerte avec analyseurs de CO/O₂ en temps réel. En cas d'anomalie, le système injecte instantanément de l'azote ou de la vapeur d'eau pour prévenir l'inflammation.
6. Fonctionnement en environnement clos
L'ensemble du système de broyage du charbon fonctionne sous pression négative, sans aucune fuite de poussière, répondant ainsi aux normes environnementales les plus strictes en matière d'émissions.
Études de cas
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★ Nom du projet : Ligne de production de four rotatif à chaux de 600 t/j – Phase II ★ Étendue des travaux : Conception technique et fourniture d’équipements pour le système de broyage vertical de charbon HVM1300M ★ Type de matériau : Charbon bitumineux à haute teneur en matières volatiles et en humidité ★ Débit : ≥ 12 t/h ★ Finesse du produit : 95 % passant au tamis de 200 mesh ★ Date de mise en service : 2022 | |
FAQ – Système de pulvérisation du charbon
1. Quels matériaux votre système de pulvérisation de charbon peut-il traiter ?
Notre système est spécialement conçu pour le broyage du charbon et convient à différents types de charbon et de matériaux à base de charbon, notamment le charbon bitumineux, l'anthracite, le lignite, les gangues de charbon, les boues de charbon et autres matériaux présentant une broyabilité similaire.
2. Quelle capacité et quelle finesse votre système peut-il atteindre ?
Pour le traitement de la poudre de charbon, la capacité du système varie de 3 à 200 tonnes par heure. La finesse de la poudre de charbon obtenue peut être ajustée entre 200 et 1250 mesh afin de répondre aux exigences de différentes applications, telles que les centrales électriques, les cimenteries et les chaudières industrielles.
3. Comment choisir le bon modèle de système ?
Nos ingénieurs vous recommanderont le modèle le plus adapté en fonction du type de charbon brut (charbon bitumineux, anthracite, lignite), de la capacité requise, de la finesse cible, de la teneur en humidité du charbon brut, du scénario d'application et des conditions du site.
4. Quelle est la différence entre un broyeur vertical et un broyeur à boulets pour le broyage du charbon ?
Comparé à un broyeur à boulets, notre broyeur vertical offre une efficacité de broyage supérieure (augmentation de 30 à 50 %), une consommation d'énergie moindre, une capacité plus importante, un encombrement réduit, de meilleures performances environnementales (moins de poussière et de bruit) et une maintenance plus facile, ce qui en fait le choix idéal pour la production de poudre de charbon à grande échelle.
5. Pouvez-vous fournir des solutions de pulvérisation de charbon personnalisées ?
Oui, nous proposons une conception et une fabrication sur mesure en fonction de vos exigences spécifiques, notamment en termes de capacité, de finesse, de type de charbon, d'agencement du site et de conditions particulières telles que les boues de charbon à haute teneur en humidité.
6. Proposez-vous une ligne de production complète de poudre de charbon ?
Oui, nous fournissons des solutions clés en main couvrant l'ensemble du processus de broyage du charbon, y compris le concasseur, l'élévateur à godets, l'alimentateur, le broyeur vertical, le dépoussiéreur, le système de contrôle et la machine d'emballage.
7. Quels services d'installation et après-vente proposez-vous ?
Nous proposons une assistance sur site pour l'installation et la mise en service, la formation des opérateurs, la fourniture à long terme de pièces de rechange résistantes à l'usure et une assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 pour garantir un fonctionnement stable.
8. Quel est le délai de livraison ?
Le délai de livraison est d'environ 90 à 120 jours ouvrables pour les modèles standard et d'environ 120 jours ouvrables pour les lignes de production personnalisées.
9. Quel système de contrôle utilise votre système de pulvérisation ?
Le système est équipé d'un système de contrôle automatique PLC avancé avec une interface à écran tactile, permettant un fonctionnement intelligent et sans personnel de l'alimentation, du broyage, du classement et du séchage, avec des fonctions de surveillance à distance et d'alarme de panne.
10. Vos produits sont-ils certifiés ?
Oui, nos systèmes de pulvérisation de charbon répondent aux normes industrielles internationales et détiennent des certifications telles que CE et ISO, garantissant la qualité, la sécurité et la conformité environnementale pour l'exportation mondiale.
11. Vous recherchez un système de pulvérisation de charbon fiable ?
Si vous recherchez une solution performante, écoénergétique et économique pour la production de poudre de charbon destinée aux centrales électriques, aux cimenteries ou à la combustion dans les chaudières, contactez-nous dès aujourd'hui. Nous proposons :
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