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Numéro d'article :
vertical roller mill for gypsumCommande (MOQ) :
1Paiement :
NegotiationOrigine du produit :
Hefei,ChinaCouleur :
CustomizePort maritime :
NegotiationDélai de mise en œuvre :
NegotiationPoids :
Based on actualCaractéristiques du produit
1. Économe en énergie
- Consomme 40 à 50 % d'énergie en moins que les broyeurs à boulets.
- Capacité élevée d'une seule machine, supporte l'utilisation de l'énergie en heures creuses
- Une technologie de broyage vertical avancée renforce la compétitivité
2. Maintenance facile et peu coûteuse
- Le bras hydraulique se déploie pour faciliter l'accès au rouleau
- Manchons de rouleau réversibles pour prolonger la durée de vie
- Aucun empilement du lit nécessaire ; démarrage à vide
- Pièces d'usure fabriquées à partir de matériaux durables
- L'automate programmable Siemens permet un fonctionnement à distance et sans intervention humaine.
3. Faible coût d'investissement
- Intègre le concassage, le séchage, le broyage et le transport
- Conception compacte, encombrement réduit de 50 % par rapport aux broyeurs à boulets
- Convient à une installation extérieure, réduisant les coûts de génie civil
4. Qualité stable du produit
- Un temps de séjour court garantit une qualité constante
- Forme uniforme des particules, distribution granulométrique étroite, bonne fluidité
5. Haute fiabilité
- Le limiteur de rouleaux empêche les vibrations pendant le fonctionnement
- Un joint d'étanchéité avancé améliore la suppression des explosions et réduit l'oxygène
6. Fonctionnement écoresponsable
- Faibles vibrations et faible bruit
Système à pression négative entièrement étanche – aucune fuite de poussière
Spécifications et tableaux des paramètres techniques des broyeurs verticaux à haute finesse de type HVM (minéraux non métalliques, industrie chimique, etc.)
Spécifications du modèle | HVM800X | HVM1250X | HVM1300X | HVM1500X | HVM1700X | HVM1900X | HVM2400X | HVM2800X | |
Capacité | 1 à 3 t/h | 2 à 7 t/h | 3 à 10 t/h | 4 à 15 t/h | 6 à 22 t/h | 7,5 à 25 t/h | 9 à 38 t/h | 11~45 t/h | |
humidité du matériau de broyage | ≤5% | ||||||||
finesse du produit | (10 à 40 µm)97% | ||||||||
Humidité du produit | ≤1% | ||||||||
Puissance du moteur principal | 55 kW | 132 kW | 180 kW | 250 kW | 355/400 kW | 450 kW | 560/630 kW | 710 kW | |
Description | Remarque : 1. Les indicateurs techniques ci-dessus sont basés sur des matériaux ayant une dureté Mohs de 3 à 4. | ||||||||
Principe de fonctionnement d'un moulin vertical
1. Le moteur entraîne la rotation du disque de broyage par l'intermédiaire du réducteur. Simultanément, le matériau tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque de broyage en rotation, et l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage par l'entrée d'air.
2. Sous l'effet de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage. Lorsqu'il passe dans la rainure circulaire du disque, il est broyé par le rouleau de broyage.
3. Les particules broyées sont entraînées par le flux d'air à grande vitesse situé sur le bord du disque de broyage. Les grosses particules retombent directement sur le disque pour être broyées à nouveau.
4. Le matériau entraîné par le flux d'air traverse ensuite le séparateur dynamique-statique. Sous l'action du rotor rotatif, les poudres grossières retombent sur le disque de broyage pour être rebroyées, tandis que les poudres fines de qualité sont entraînées par le flux d'air.
5. La poudre fine qualifiée est recueillie par le dispositif de collecte et devient le produit final.
6. Pour les matériaux contenant de l'humidité, ils sont séchés au contact de l'air chaud, garantissant ainsi que le produit final réponde au taux d'humidité requis.
Pourquoi nous choisir ?
1. Fabricant professionnel
Forts de plusieurs années d'expérience dans la recherche et le développement ainsi que dans la production de broyeurs verticaux, nous proposons des solutions de broyage stables et de haute qualité à nos clients du monde entier.
2. Solutions personnalisées
Nous élaborons des solutions sur mesure en fonction de vos matériaux, de votre capacité, de la finesse requise et de votre budget, en fournissant un support technique complet et des lignes de production intégrées.
3. Contrôle qualité rigoureux
Des contrôles rigoureux, des matières premières à la livraison, garantissent que nos produits répondent aux normes internationales et offrent une fiabilité à long terme.
4. Service après-vente complet
De l'installation et la formation à la maintenance, notre équipe internationale garantit des réponses rapides et un fonctionnement sans faille.
5. Prix compétitif
En tant que fabricant direct sans intermédiaires, nous fournissons des équipements rentables avec un retour sur investissement maximal.
Cas
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★ Nom du projet : Ligne de production annuelle de 200 000 tonnes de gypse naturel par calcination au Nigéria ★ Type de matériau transformé : gypse naturel ★ Capacité de production : ≥ 35 t/h ★ Finesse du produit : 120 mesh, 90 % de passage |
FAQ
1. Quels matériaux votre broyeur vertical à gypse peut-il broyer ?
Notre broyeur vertical est spécialement conçu pour le broyage du gypse et convient également à d'autres minéraux non métalliques présentant une broyabilité similaire : anhydrite, phosphogypse, fluorite, talc, etc., qui ont une dureté et des exigences de traitement similaires à celles du gypse.
2. Quelle est la capacité et la finesse de votre broyeur vertical à gypse ?
La capacité de traitement du gypse est de 3 à 200 tonnes par heure.
La finesse de la poudre de gypse finie peut être ajustée entre 200 et 1250 mesh en fonction des exigences d'application dans les secteurs des matériaux de construction, de la production de plâtre et du bâtiment.
3. Comment choisir le bon modèle pour mon projet de plâtre ?
Nous devons connaître : le type de matière première (gypse naturel/anhydrite/phosphogypse), la capacité requise (tonnes par heure), la finesse du produit fini (maille), la teneur en humidité de la matière première, le scénario d'application (plâtre, matériaux de construction, construction) et les conditions du site.
Nos ingénieurs vous recommanderont le modèle le plus adapté à vos besoins.
4. Quelle est la différence entre votre broyeur vertical à gypse, votre broyeur à boulets et votre broyeur Raymond ?
Comparé aux broyeurs Raymond et aux broyeurs à boulets, le broyeur à rouleaux vertical, grâce à sa conception intégrée qui combine concassage, séchage, broyage et classification, réduit la consommation d'énergie de 30 à 50 % lors du traitement du gypse, atteint un rendement plus élevé et peut facilement traiter des matériaux à forte teneur en humidité, réalisant ainsi une véritable efficacité énergétique et une production intelligente.
5. Pouvez-vous fournir des broyeurs verticaux à gypse personnalisés ?
Oui. Nous pouvons assurer une conception et une production sur mesure en fonction de vos exigences de traitement du gypse, notamment en termes de capacité, de finesse, d'agencement du site, de tension et de conditions de travail particulières (comme le gypse à haute teneur en humidité).
6. Fournissez-vous une ligne de production complète de poudre de gypse ?
Oui, nous fournissons une ligne de production de poudre de gypse clé en main, comprenant : un concasseur pour le pré-concassage du gypse, un élévateur à godets, un alimentateur, un broyeur vertical à gypse, un dépoussiéreur, un système de contrôle et une machine d'emballage, couvrant l'ensemble du processus de traitement du gypse.
7. Qu'en est-il de l'installation et du service après-vente du broyeur vertical à gypse ?
Nous assurons l'assistance à l'installation sur site, la mise en service, la formation des opérateurs (exploitation et maintenance du broyage du gypse), la fourniture à long terme de pièces de rechange résistantes à l'usure (adaptées au broyage du gypse) et une assistance technique en ligne 24h/24 pour garantir le fonctionnement stable de la ligne de production.
8. Quel est le délai de livraison du broyeur vertical à gypse ?
Ligne de production personnalisée : environ 90 à 120 jours ouvrables.
Le délai de livraison exact vous sera communiqué après confirmation du modèle et des exigences spécifiques.
9. Quel système de contrôle utilise le broyeur vertical à gypse ?
Elle est dotée d'un système de contrôle automatique PLC avancé, permettant une gestion intelligente de l'alimentation, du broyage, du tri et du séchage du gypse. Elle prend en charge la surveillance à distance et l'alarme en cas de panne, et est facile à utiliser.
10. Votre broyeur vertical à gypse est-il conforme aux normes internationales ?
Oui, nos produits sont conformes aux normes industrielles internationales et possèdent les certifications pertinentes telles que CE et ISO, garantissant ainsi le respect des exigences en matière de qualité, de sécurité et de protection de l'environnement, et peuvent être exportés vers les marchés mondiaux.
11. Vous recherchez un broyeur vertical à gypse fiable ?
Si vous recherchez un broyeur vertical à gypse de haute qualité, économe en énergie et rentable pour les matériaux de construction, la production de plâtre ou les projets de poudre de gypse, n'hésitez pas à nous contacter !
Nous pouvons vous fournir :
Devis gratuit pour broyeur vertical à gypse
Solutions personnalisées pour le traitement du gypse pprojets
Paramètres techniques détaillés et catalogues de produits
Installation sur site, mise en service et service après-vente
Contactez-nous dès maintenant pour obtenir le meilleur prix et un soutien professionnel pour votre projet de meulage de gypse !
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