Broyeur vertical à scories à haut rendement

Caractéristiques du produit

1. Économe en énergie

- Consomme 40 à 50 % d'énergie en moins que les broyeurs à boulets.

- Capacité élevée d'une seule machine, supporte l'utilisation de l'énergie en heures creuses

- Une technologie de broyage vertical avancée renforce la compétitivité

2. Maintenance facile et peu coûteuse

- Le bras hydraulique se déploie pour faciliter l'accès au rouleau

- Manchons de rouleau réversibles pour prolonger la durée de vie

- Aucun empilement du lit nécessaire ; démarrage à vide

- Pièces d'usure fabriquées à partir de matériaux durables

- L'automate programmable Siemens permet un fonctionnement à distance et sans intervention humaine.

3. Faible coût d'investissement

- Intègre le concassage, le séchage, le broyage et le transport

- Conception compacte, encombrement réduit de 50 % par rapport aux broyeurs à boulets

- Convient à une installation extérieure, réduisant les coûts de génie civil

4. Qualité stable du produit

- Un temps de séjour court garantit une qualité constante

- Forme uniforme des particules, distribution granulométrique étroite, bonne fluidité

5. Haute fiabilité

- Le limiteur de rouleaux empêche les vibrations pendant le fonctionnement

- Un joint d'étanchéité avancé améliore la suppression des explosions et réduit l'oxygène

6. Fonctionnement écoresponsable

- Faibles vibrations et faible bruit

Système à pression négative entièrement étanche – aucune fuite de poussière

Tableau des spécifications et des paramètres techniques du broyeur vertical à micropoudre de scories HVM (scories d'acier)

Principe de fonctionnement d'un moulin vertical

1. Le moteur entraîne la rotation du disque de broyage par l'intermédiaire du réducteur. Simultanément, le matériau tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque de broyage en rotation, et l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage par l'entrée d'air.

2. Sous l'effet de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage. Lorsqu'il passe dans la rainure circulaire du disque, il est broyé par le rouleau de broyage.

3. Les particules broyées sont entraînées par le flux d'air à grande vitesse situé sur le bord du disque de broyage. Les grosses particules retombent directement sur le disque pour être broyées à nouveau.

4. Le matériau entraîné par le flux d'air traverse ensuite le séparateur dynamique-statique. Sous l'action du rotor rotatif, les poudres grossières retombent sur le disque de broyage pour être rebroyées, tandis que les poudres fines de qualité sont entraînées par le flux d'air.

5. La poudre fine qualifiée est recueillie par le dispositif de collecte et devient le produit final.

6. Pour les matériaux contenant de l'humidité, ils sont séchés au contact de l'air chaud, garantissant ainsi que le produit final réponde au taux d'humidité requis.

Cas

★ Nom du projet : Ligne de production annuelle de 300 000 tonnes de poudre de scories ★ Étendue du projet : Conception du procédé et fourniture des équipements de fabrication du système de broyage vertical de scories HVM2800S ★ Type de matériau traité : scories ★ Capacité de traitement prévue : ≥ 45 t/h Capacité de traitement réelle : ≥ 55 t/h ★ Finesse du produit : surface spécifique ≥ 420 cm²/g

FAQ

1. Quels matériaux votre broyeur vertical à scories peut-il broyer ?

Notre broyeur vertical est spécialement conçu pour le broyage des scories de haut fourneau et convient également à d'autres déchets solides industriels similaires : scories d'acier, cendres volantes, stériles de charbon et autres matériaux présentant des exigences de broyage et de traitement similaires.

2. Quelle est la capacité et la finesse de votre broyeur vertical à scories ?

La capacité de traitement des scories est de 3 à 200 tonnes par heure.

La finesse de la poudre de laitier finie / GGBS peut être ajustée entre 200 mesh et 1250 mesh en fonction des exigences d'application dans les industries du ciment, du béton et des matériaux de construction.

3. Comment choisir le bon modèle pour mon projet de traitement des scories ?

Nous devons connaître : le type de laitier brut (laitier de haut fourneau / laitier d'acier), la capacité requise (tonnes par heure), la finesse du produit fini (maille), la teneur en humidité de la matière première, le scénario d'application (ciment, béton, production de laitier granulé de haut fourneau) et les conditions du site.

Nos ingénieurs vous recommanderont le modèle le plus adapté à vos besoins.

4. Quelle est la différence entre votre broyeur vertical à scories et votre broyeur à boulets ?

Pour le broyage des scories, le broyeur vertical présente des avantages évidents :

Il offre une efficacité accrue (de 30 à 50 %), une consommation d'énergie réduite, une capacité supérieure, un encombrement moindre, un impact environnemental réduit (moins de poussière et de bruit) et une maintenance simplifiée. Il est plus adapté à la production à grande échelle de poudre de laitier et de laitier granulé de haut fourneau (GGBS) que les broyeurs à boulets.

5. Pouvez-vous fournir des broyeurs verticaux à scories personnalisés ?

Oui. Nous pouvons assurer une conception et une production sur mesure en fonction de vos exigences de traitement des scories, notamment en termes de capacité, de finesse, d'agencement du site, de tension et de conditions de travail particulières (telles que les scories à forte teneur en humidité).

6. Fournissez-vous une ligne de production complète de poudre de laitier ?

Oui, nous fournissons une ligne de production de poudre de laitier clé en main, comprenant : un concasseur pour le pré-concassage du laitier, un élévateur à godets, un alimentateur, un broyeur vertical à laitier, un dépoussiéreur, un système de contrôle et une machine d'emballage, couvrant l'ensemble du processus de broyage du laitier et de fabrication de la poudre.

7. Qu’en est-il de l’installation et du service après-vente du broyeur vertical à scories ?

Nous assurons l'assistance à l'installation sur site, la mise en service, la formation des opérateurs (exploitation et maintenance du broyage des scories), la fourniture à long terme de pièces de rechange résistantes à l'usure (adaptées au broyage des scories) et une assistance technique en ligne 24h/24 pour garantir le fonctionnement stable de la ligne de production.

8. Quel est le délai de livraison du broyeur vertical à scories ?

Ligne de production personnalisée : environ 90 à 120 jours ouvrables.

Le délai de livraison exact vous sera communiqué après confirmation du modèle et des exigences spécifiques.

9. Quel système de contrôle le broyeur vertical à scories adopte-t-il ?

Elle est dotée d'un système de contrôle automatique PLC avancé, permettant une gestion intelligente de l'alimentation, du broyage, du classement et du séchage des scories. Elle prend en charge la surveillance à distance et l'alarme de panne, et est facile à utiliser.

10. Votre broyeur vertical à scories est-il conforme aux normes internationales ?

Oui, nos produits sont conformes aux normes industrielles internationales et possèdent les certifications pertinentes telles que CE et ISO, garantissant ainsi le respect des exigences en matière de qualité, de sécurité et de protection de l'environnement, et peuvent être exportés vers les marchés mondiaux.

11. Vous recherchez un broyeur vertical à scories fiable ?

Si vous recherchez un broyeur vertical à scories de haute qualité, économe en énergie et rentable pour la production de laitier granulé de haut fourneau (GGBS), les cimenteries ou les projets de poudre de scories, n'hésitez pas à nous contacter !

Nous pouvons vous fournir :

Devis gratuit pour broyeur vertical à scories

Solutions personnalisées pour le traitement des scories pprojets

Paramètres techniques détaillés et catalogues de produits

Installation sur site, mise en service et service après-vente

Contactez-nous dès maintenant pour obtenir le meilleur prix et un soutien professionnel pour votre projet de broyage de scories !