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MAISON PRODUITS Broyeur à cylindres verticaux (VRM)

Broyeur vertical à rouleaux de haute qualité pour bauxite

Broyeur vertical à rouleaux de haute qualité pour bauxite

Notre broyeur vertical à bauxite de haute qualité est spécialement conçu pour un broyage efficace et stable de la bauxite, offrant une résistance élevée à l'usure, une finesse réglable et une faible consommation d'énergie pour répondre aux exigences strictes des industries réfractaires, métallurgiques et céramiques.
  • Numéro d'article :

    bauxite vertical mill
  • Commande (MOQ) :

    1
  • Paiement :

    Negotiation
  • Origine du produit :

    Hefei,China
  • Couleur :

    Customize
  • Port maritime :

    Negotiation
  • Délai de mise en œuvre :

    Negotiation
  • Poids :

    Based on actual
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Broyeur vertical à rouleaux de haute qualité pour bauxite
Broyeur vertical à bauxite
Notre broyeur vertical pour bauxite est un équipement de broyage intégré, hautement performant et économe en énergie, spécialement conçu pour le traitement de la bauxite et la production de poudre. Il combine les fonctions de séchage, de broyage, de classification et de transport en un seul système avancé, ce qui en fait un choix idéal pour les lignes de production modernes de poudre de bauxite.
 
Notre broyeur vertical est adapté au traitement de la bauxite, produisant une poudre de bauxite uniforme et de haute qualité qui répond aux exigences d'industries telles que la métallurgie, les réfractaires et la chimie.
 
Grâce à des solutions personnalisées et à un service après-vente complet, notre broyeur vertical offre des performances fiables et rentables aux transformateurs de bauxite du monde entier.
 
Principaux avantages :
Haute efficacité et économies d'énergie
Cette unité compacte intègre le concassage, le séchage, le broyage et le classement. Elle permet une économie d'énergie de 30 à 50 % par rapport aux broyeurs à boulets et aux broyeurs Raymond traditionnels, avec une capacité unitaire de 3 à 200 t/h. Sa structure intégrée simplifie la production et réduit les coûts d'exploitation à long terme.
 
Stable et durable
Sa structure renforcée de qualité industrielle garantit un fonctionnement continu 24 h/24 avec un temps d'arrêt minimal. Elle est équipée d'un système de contrôle de pression hydraulique et d'un automate programmable Siemens pour la surveillance en temps réel et l'alarme en cas de panne.
 
Contrôle précis de la finesse
Finesse ajustable de 80 à 2500 mesh, couvrant les granulats grossiers jusqu'aux poudres ultrafines. La forme uniforme des particules et leur distribution granulométrique étroite en font un produit idéal pour la fabrication du verre, les fondants pour la sidérurgie, les charges fonctionnelles et d'autres applications de pointe.
 
Entretien facile et faible coût
Un bras hydraulique permet un accès rapide aux rouleaux, les manchons de rouleaux réversibles et les pièces d'usure de haute qualité prolongent la durée de vie. L'absence d'accumulation de matériaux, le démarrage à vide et le fonctionnement à distance sans opérateur réduisent les coûts de main-d'œuvre et de maintenance.
 
Gain de place et respectueux de l'environnement
Occupant seulement 50 % de la surface d'un broyeur à boulets, il est compatible avec une installation extérieure, ce qui réduit les coûts de construction. Son système à pression négative entièrement étanche, son faible niveau sonore et ses vibrations réduites, ainsi que son système de dépoussiérage haute performance, répondent aux normes environnementales internationales en matière d'émissions.

 

Spécifications et tableaux des paramètres techniques des broyeurs verticaux à haute finesse de type HVM (minéraux non métalliques, industrie chimique, etc.)

Spécifications du modèle

HVM800X

HVM1250X

HVM1300X

HVM1500X

HVM1700X

HVM1900X

HVM2400X

HVM2800X

Capacité

1 à 3 t/h

2 à 7 t/h

3 à 10 t/h

4 à 15 t/h

6 à 22 t/h

7,5 à 25 t/h

9 à 38 t/h

11~45 t/h

humidité du matériau de broyage

≤5%

finesse du produit

10 à 40 µm97%

Humidité du produit

≤1%

Puissance du moteur principal

55 kW

132 kW

180 kW

250 kW

355/400 kW

450 kW

560/630 kW

710 kW

Description

Remarque : 1. Les indicateurs techniques ci-dessus sont basés sur des matériaux ayant une dureté Mohs de 3 à 4.
2. La finesse du produit peut atteindre 10 microns (1250 mesh)

 

Principe de fonctionnement d'un moulin vertical

1. Le moteur entraîne la rotation du disque de broyage par l'intermédiaire du réducteur. Simultanément, le matériau tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque de broyage en rotation, et l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage par l'entrée d'air.

2. Sous l'effet de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage. Lorsqu'il passe dans la rainure circulaire du disque, il est broyé par le rouleau de broyage.

3. Les particules broyées sont entraînées par le flux d'air à grande vitesse situé sur le bord du disque de broyage. Les grosses particules retombent directement sur le disque pour être broyées à nouveau.

4. Le matériau entraîné par le flux d'air traverse ensuite le séparateur dynamique-statique. Sous l'action du rotor rotatif, les poudres grossières retombent sur le disque de broyage pour être rebroyées, tandis que les poudres fines de qualité sont entraînées par le flux d'air.

5. La poudre fine qualifiée est recueillie par le dispositif de collecte et devient le produit final.

6. Pour les matériaux contenant de l'humidité, ils sont séchés au contact de l'air chaud, garantissant ainsi que le produit final réponde au taux d'humidité requis.

bauxite verticalgrindingmill 

vertical millforbauxite 

Pourquoi nous choisir ?

1. Fabricant professionnel

Forts de plusieurs années d'expérience dans la recherche et le développement ainsi que dans la production de broyeurs verticaux, nous proposons des solutions de broyage stables et de haute qualité à nos clients du monde entier.

2. Solutions personnalisées

Nous élaborons des solutions sur mesure en fonction de vos matériaux, de votre capacité, de la finesse requise et de votre budget, en fournissant un support technique complet et des lignes de production intégrées.

3. Contrôle qualité rigoureux

Des contrôles rigoureux, des matières premières à la livraison, garantissent que nos produits répondent aux normes internationales et offrent une fiabilité à long terme.

4. Service après-vente complet

De l'installation et la formation à la maintenance, notre équipe internationale garantit des réponses rapides et un fonctionnement sans faille.

5. Prix compétitif

En tant que fabricant direct sans intermédiaires, nous fournissons des équipements rentables avec un retour sur investissement maximal.

 

Cas

bauxite powder grinding mill

Nom du projet : Ligne de production de broyage de bauxite d'aluminium pour une production annuelle de 150 000 tonnes

Type de matériau transformé : alumine

Production : ≥ 50 t/h et ≥ 25 t/h

Finesse du produit : 85 % de passage pour un tamis de 200 mesh et 90 % de passage pour un tamis de 325 mesh.


FAQ

1. Quels matériaux votre broyeur vertical à bauxite peut-il broyer ?

Notre broyeur vertical est spécialement conçu pour le broyage de la bauxite, et convient également à d'autres minéraux non métalliques présentant une broyabilité similaire : clinker de bauxite, kaolin, pyrophyllite, feldspath, etc., qui ont une dureté et des exigences de traitement similaires à celles de la bauxite.

2. Quelle est la capacité et la finesse de votre broyeur vertical à bauxite ?

La capacité de traitement de la bauxite est de 3 à 200 tonnes par heure.

La finesse de la poudre de bauxite finie peut être ajustée entre 200 et 1250 mesh en fonction des exigences d'application dans les matériaux réfractaires, la production d'aluminium, les matériaux de construction, la céramique et d'autres industries.

3. Comment choisir le bon modèle pour mon projet de bauxite ?

Nous avons besoin de connaître : le type de matière première (bauxite brute/clinker de bauxite), la capacité requise (tonnes par heure), la finesse du produit fini (maille), la teneur en humidité de la matière première, le scénario d'application (matériaux réfractaires, fusion de l'aluminium, matériaux de construction, céramique) et les conditions du site.

Nos ingénieurs vous recommanderont le modèle le plus adapté à vos besoins.

4. Quelle est la différence entre votre broyeur vertical à bauxite, votre broyeur à boulets et votre broyeur Raymond ?

Comparé aux broyeurs Raymond et aux broyeurs à boulets, le broyeur à rouleaux verticaux, grâce à sa conception intégrée qui combine concassage, séchage, broyage et classification, réduit la consommation d'énergie de 30 à 50 % lors du traitement de la bauxite, permet d'obtenir un rendement plus élevé et peut facilement traiter des matériaux à forte teneur en humidité, ce qui permet une véritable efficacité énergétique et une production intelligente.

5. Pouvez-vous fournir des broyeurs verticaux à bauxite personnalisés ?

Oui. Nous pouvons fournir une conception et une production personnalisées en fonction de vos exigences de traitement de la bauxite, notamment en ce qui concerne la capacité, la finesse, l'agencement du site, la tension et les conditions de travail particulières (telles que la bauxite à haute teneur en humidité).

6. Fournissez-vous une ligne de production complète de poudre de bauxite ?

Oui, nous fournissons une ligne de production de poudre de bauxite clé en main, comprenant : un concasseur pour le pré-concassage de la bauxite, un élévateur à godets, un alimentateur, un broyeur vertical pour bauxite, un dépoussiéreur, un système de contrôle et une machine d'emballage, couvrant l'ensemble du processus de traitement de la bauxite.

7. Qu’en est-il de l’installation et du service après-vente du broyeur vertical à bauxite ?

Nous assurons l'installation sur site, la mise en service, la formation des opérateurs (exploitation et maintenance du broyage de la bauxite), la fourniture à long terme de pièces de rechange résistantes à l'usure (adaptées au broyage de la bauxite) et une assistance technique en ligne 24h/24 pour garantir le fonctionnement stable de la ligne de production.

 

8. Quel est le délai de livraison du broyeur vertical à bauxite ?

Ligne de production personnalisée : environ 90 à 120 jours ouvrables.

Le délai de livraison exact sera communiqué après confirmation du modèle et des exigences spécifiques.

 

9. Quel système de contrôle utilise le broyeur vertical à bauxite ?

Elle adopte un système de contrôle automatique PLC avancé, permettant une gestion intelligente de l'alimentation, du broyage, du classement et du séchage de la bauxite. Elle prend en charge la surveillance à distance et l'alarme de panne, et est facile à utiliser.

 

10. Votre usine de traitement verticale de bauxite est-elle conforme aux normes internationales ?

Oui, nos produits sont conformes aux normes industrielles internationales et possèdent les certifications pertinentes telles que CE et ISO, garantissant ainsi le respect des exigences en matière de qualité, de sécurité et de protection de l'environnement, et peuvent être exportés vers les marchés mondiaux.

 

11. Vous recherchez une usine verticale de traitement de bauxite fiable ?

Si vous recherchez un broyeur vertical à bauxite de haute qualité, économe en énergie et rentable pour la production de matériaux réfractaires, la fusion de l'aluminium, les matériaux de construction ou les projets de poudre de bauxite, n'hésitez pas à nous contacter !

Nous pouvons vous fournir :

Devis gratuit pour broyeur vertical de bauxite

Solutions personnalisées pour les projets de traitement de la bauxite

Paramètres techniques détaillés et catalogues de produits

Installation sur site, mise en service et service après-vente

Contactez-nous dès maintenant pour obtenir le meilleur prix et un soutien professionnel pour votre projet de broyage de bauxite !

 

 
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