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MAISON PRODUITS Système de broyage

Ligne de production de broyage de scories à grande échelle

Ligne de production de broyage de scories à grande échelle

Le système complet de broyage vertical des scories intègre le séchage, le broyage et le classement, offrant une ligne de production rentable et écologique pour une micropoudre de scories de haute qualité aux performances stables.

  • Numéro d'article :

    Slag Vertical Mill
  • Commande (MOQ) :

    1
  • Paiement :

    Negotiation
  • Origine du produit :

    China
  • Couleur :

    Customize
  • Port maritime :

    China Ports
  • Délai de mise en œuvre :

    Negotiation
  • Poids :

    Based on actual
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Ligne de production de broyage de scories à grande échelle

En tant que fabricant professionnel de systèmes de broyage à rouleaux verticaux pour scories, nous proposons des solutions intégrées, économes en énergie et à haut rendement pour la production de scories de haut fourneau, de scories d'acier et de poudre fine de laitier granulé de haut fourneau (GGBS). Notre système intègre le séchage, le broyage, le classement et le transport en une seule unité, répondant parfaitement aux besoins des cimenteries, des usines métallurgiques et de l'industrie des matériaux de construction en matière de recyclage efficace des déchets et de maîtrise des coûts.

 

Présentation du produit

Système de broyeur vertical à rouleaux haute performance pour le broyage de scories granulées de haut fourneau, de scories d'acier et autres déchets métallurgiques. Grâce à sa technologie de broyage en lit fluidisé de pointe, il offre une efficacité accrue, une consommation d'énergie réduite et une performance plus stable que les broyeurs à boulets traditionnels, ce qui en fait la solution idéale pour les lignes de production modernes de micropoudres de scories. Personnalisable en fonction de la capacité, de la finesse du produit et des applications, il propose des solutions clés en main, de la conception au service après-vente.

 

Principaux avantages

Haute efficacité et économies d'énergie : Consommation d'énergie 30 à 50 % inférieure à celle des broyeurs à boulets (≤ 45 kWh/t) ; efficacité de broyage améliorée de 20 à 30 %.

Séchage et broyage intégrés : Traite les scories avec une teneur en humidité allant jusqu'à 15 % ; combine le séchage, le broyage et le classement en une seule unité, simplifiant le processus et réduisant l'investissement.

Qualité stable et contrôlable : Équipée d'un classificateur dynamique haute performance ; finesse réglable de 400 à 550 m²/kg (conforme à la norme S95). Indice d'activité sur 7 jours : 95 % à 99 % ; indice d'activité sur 28 jours : ≥ 95 %.

Écologique et peu bruyant : Sa conception entièrement étanche garantit une émission de poussière minimale et un faible niveau sonore, conformément aux normes environnementales internationales.

Utilisation facile et entretien réduit : La commande automatique par automate programmable permet un fonctionnement sans opérateur ; les pièces d’usure ont une longue durée de vie ; la surveillance en ligne de l’état prévient les temps d’arrêt inattendus.

Solutions personnalisables et complètes : Conceptions sur mesure en fonction de la capacité (23-220 TPH) et des exigences ; solutions clés en main complètes, allant d'un équipement unique à des lignes de production complètes.

Tableau des spécifications et des paramètres techniques du broyeur vertical à micropoudre de scories HVM (scories d'acier)

Spécifications du modèle

HVM2500

HVM2800

HVM3400

HVM3700

HVM4200

HVM4500

HVM4800

HVM5100

HVM5600

Diamètre médian de la table de meulage (mm)

2500

2800

3400

3700

4200

4500

4800

5100

5600

Capacité (t/h)

23-26

50-60

70-83

90-110

110-140

130-150

150-180

180-200

200-220

Humidité de la matière première

15%

Surface spécifique du produit

≥420/kg

Produit hydratant

≤1%

Puissance du moteur principal (kW)

900

1800

2500

3350

3800

4500

5300

6150

6450/6700

Illustrer

Re : Indice de liaison des scories minières ≤ 25 kWh/t, Indice de liaison des scories d’acier ≤ 30 kWh/t. La production diminuera de 30 à 40 % lors du broyage à l’échelle micrométrique des scories d’acier.

 

 

Processus du système de broyage vertical

Les matières premières sont acheminées vers un silo, puis introduites dans un broyeur vertical à cylindres pour le broyage et le séchage. La poudre fine conforme est séparée par un classificateur et un cyclone, tandis que la poudre grossière est renvoyée pour un nouveau broyage. Les gaz d'échappement sont purifiés par un filtre à manches avant leur rejet. La poudre finie est stockée dans un silo, prête à être conditionnée ou expédiée.

GGBFS Vertical Roller Mill Grinding Plant


Études de cas

Slag Vertical Roller Mill Grinding System

★ Nom du projet : Ligne de production de micropoudre de scories d'une capacité de 300 000 tonnes par an

★ Étendue des travaux : Conception du procédé et fourniture des équipements pour le système de broyage à rouleaux verticaux de scories HVM2800S

★ Type de matériau : Scories

★ Capacité nominale : ≥ 45 t/h

★ Capacité réelle : ≥ 55 t/h

 

★ Finesse du produit : Surface spécifique ≥ 420 cm²/g

 

FAQ – Système de broyage vertical à scories

1. Quels matériaux votre système de broyeur vertical à scories peut-il traiter ?

Notre système est spécialement conçu pour le broyage des déchets métallurgiques et convient à différents types de scories et de sous-produits industriels, notamment les scories granulées de haut fourneau, les scories d'acier, les scories de nickel, les scories de manganèse et autres matériaux présentant une broyabilité similaire.

 

2. Quelle capacité et quelle finesse votre système peut-il atteindre ?

Pour le traitement des poudres de laitier micronisées, la capacité du système varie de 15 à 150 tonnes par heure (soit une production annuelle de 100 000 à 1 000 000 de tonnes). La finesse de la poudre de laitier obtenue peut être ajustée entre 400 et 550 m²/kg (surface spécifique) afin de répondre aux normes de qualité S95 et supérieures pour les applications dans le ciment et le béton.

 

3. Comment choisir le bon modèle de système ?

Nos ingénieurs vous recommanderont le modèle le plus adapté en fonction du type de matière première (laitier de haut fourneau, laitier d'acier, etc.), de la capacité requise, de la finesse cible, de la teneur en humidité de la matière première, du scénario d'application (cimenterie, centrale à béton, etc.) et des conditions du site.

 

4. Quelle est la différence entre un broyeur vertical et un broyeur à boulets pour le broyage des scories ?

Comparé à un broyeur à boulets, notre broyeur vertical offre une efficacité de broyage supérieure (augmentation de 20 à 30 %), une consommation d'énergie moindre (réduction de 30 à 50 %), une capacité plus importante, un encombrement réduit, de meilleures performances environnementales (moins de poussière et de bruit) et une maintenance plus facile, ce qui en fait le choix idéal pour les lignes de production modernes de micropoudres de scories.

 

5. Pouvez-vous fournir des solutions de broyage de scories personnalisées ?

Oui, nous proposons une conception et une fabrication sur mesure en fonction de vos exigences spécifiques, notamment la capacité, la finesse, le type de matériau, l'agencement du site et les conditions particulières telles que les scories à haute teneur en humidité.

 

6. Proposez-vous une ligne de production complète de micropoudre de laitier ?

Oui, nous fournissons des solutions clés en main couvrant l'ensemble du processus de broyage des scories, y compris le concasseur, l'élévateur à godets, l'alimentateur, le broyeur vertical, le dépoussiéreur, le système de contrôle et les équipements de stockage ou d'emballage des produits.

 

7. Quels services d'installation et après-vente proposez-vous ?

Nous proposons une assistance sur site pour l'installation et la mise en service, la formation des opérateurs, la fourniture à long terme de pièces de rechange résistantes à l'usure et une assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 pour garantir un fonctionnement stable.

 

8. Quel est le délai de livraison ?

Le délai de livraison est d'environ 90 à 120 jours ouvrables pour les modèles standard et d'environ 120 jours ouvrables pour les lignes de production personnalisées.

 

9. Quel système de contrôle utilise votre système de broyage de scories ?

Le système est équipé d'un système de contrôle automatique PLC avancé avec une interface à écran tactile, permettant un fonctionnement intelligent et sans personnel de l'alimentation, du broyage, du classement et du séchage, avec des fonctions de surveillance à distance et d'alarme de panne.

 

10. Vos produits sont-ils certifiés ?

Oui, nos systèmes de broyage vertical de scories répondent aux normes industrielles internationales et détiennent des certifications telles que CE et ISO, garantissant la qualité, la sécurité et la conformité environnementale pour l'exportation mondiale.

 

11. Vous recherchez un système de broyeur vertical à scories fiable ?

Si vous recherchez une solution de haute qualité, écoénergétique et rentable pour la production de micropoudre de laitier destinée aux cimenteries, aux centrales à béton ou à d'autres applications industrielles, contactez-nous dès aujourd'hui. Nous proposons :

 

- Devis gratuit

- Solutions personnalisées

- Paramètres techniques détaillés et catalogues

- Installation sur site, mise en service et assistance après-vente

Contactez-nous dès maintenant pour obtenir le meilleur prix et un soutien professionnel pour votre projet de broyage de scories !

 

 

 

 

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