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Système complet de broyage vertical à rouleaux pour calcite

Système complet de broyage vertical à rouleaux pour calcite

Système de broyage vertical à rouleaux pour calciteCette solution clé en main complète intègre le concassage, le séchage, le broyage, le classement et la collecte des poudres, et est conçue pour la production de poudre de calcite ultrafine à haut débit. Elle se caractérise par un fonctionnement économe en énergie, des performances stables et un faible coût de maintenance, ce qui en fait un choix idéal pour les industries de la peinture, du plastique, du caoutchouc et du papier.

Numéro d'article :
Calcite Vertical Roller Mill
Commande (MOQ) :
1
Paiement :
Negotiation
Origine du produit :
China
Couleur :
Customize
Port maritime :
China Ports
Délai de mise en œuvre :
Negotiation
Poids :
Based on actual

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Système complet de broyage vertical à rouleaux pour calcite

1. Présentation du produit

Économies d'énergie de 30 à 50 % : par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels

Capacité élevée : jusqu'à 40 t/h par unité

Précision ultra-fine : Sortie stable à 2 μm D97

Le système de broyage vertical à rouleaux pour calcite Cette solution clé en main complète intègre le concassage, le séchage, le broyage, le classement et la collecte de la poudre. Conçue pour la production de poudre de calcite ultrafine à haut rendement, elle se caractérise par un fonctionnement stable, des coûts de maintenance réduits et une remarquable efficacité énergétique.

Avantages techniques

1. Broyage à haut rendement, économie d'énergie

Le broyage sur lit de matériaux réduit la consommation d'énergie de 30 à 50 % par rapport aux broyeurs à boulets, avec une consommation d'énergie par unité nettement inférieure, notamment dans la production à grande échelle.

2. Capacité de traitement des poudres ultrafines

Un système de classification multi-têtes permet un réglage flexible de la finesse de 3 à 45 μm, atteignant de manière stable 2 μm D97 pour les applications haut de gamme en PVC et câbles.

3. Conception intégrée et compacte

La configuration verticale combine le concassage, le broyage, le classement, le séchage et le transport en une seule unité, réduisant ainsi les liaisons de transport, la consommation d'énergie et l'espace au sol.

4. Production propre

Un système entièrement clos avec dépoussiérage pulsé à haute efficacité maintient les émissions en dessous de 30 mg/m³, avec un bruit de 20 à 30 dB inférieur à celui des broyeurs à boulets.

5. Contrôle intelligent

Un système PLC/DCS surveille en temps réel la pression, la température et les vibrations et ajuste automatiquement la vitesse d'avance et la force de broyage pour une plus grande stabilité.

6. Entretien facile, longue durée de vie

Les rouleaux et la table en alliage à haute teneur en chrome et en composite céramique ont une durée de vie de 8 000 à 12 000 heures ; les rouleaux pivotent pour la maintenance, permettant le remplacement des pièces sans levage et minimisant ainsi les temps d’arrêt.

Paramètres techniques (minéraux non métalliques, industrie chimique, etc.)

Spécifications du modèle	HVM800X		HVM1250X	HVM1300X	HVM1500X	HVM1700X	HVM1900X	HVM2400X	HVM2800X
Capacité	1 à 3 t/h	2 à 7 t/h		3 à 10 t/h	4 à 15 t/h	6 à 22 t/h	7,5 à 25 t/h	9 à 38 t/h	11~45 t/h
humidité du matériau de broyage	≤5%
finesse du produit	（10 à 40 µm）97%
Humidité du produit	≤1%
Puissance du moteur principal	55 kW	132 kW		180 kW	250 kW	355/400 kW	450 kW	560/630 kW	710 kW
Description	Remarque : 1. Les indicateurs techniques ci-dessus sont basés sur des matériaux ayant une dureté Mohs de 3 à 4. 2. La finesse du produit peut atteindre 10 microns (1250 mesh)

Processus du système de broyage vertical

Les matières premières sont acheminées vers un silo, puis introduites dans un broyeur vertical à cylindres pour le broyage et le séchage. La poudre fine conforme est séparée par un classificateur et un cyclone, tandis que la poudre grossière est renvoyée pour un nouveau broyage. Les gaz d'échappement sont purifiés par un filtre à manches avant leur rejet. La poudre finie est stockée dans un silo, prête à être conditionnée ou expédiée.

Gypsum Grinding Mill

Études de cas

★ Nom du projet : Système de préparation de poudre de gypse par broyeur vertical GYPMAN TECH COMPANY LIMITED (20–25 TPH)
★ Type de matériau : Gypse naturel
★ Production : ≥ 20 t/h
★ Finesse du produit : 85 % passant au tamis de 200 mesh
★ Date de mise en service : 2024

Composition du système de support

Le système complet comprend : un concasseur à mâchoires, un élévateur à godets, un alimentateur vibrant électromagnétique, une unité principale de broyeur vertical, un classificateur multi-têtes, un dépoussiéreur à impulsions, un ventilateur haute pression, un compresseur d'air, une machine d'emballage automatique et un système de contrôle électrique PLC.

Applications

La poudre de calcite ultrafine produite par ce système convient parfaitement à de nombreuses applications :

Industrie des revêtements : Charges fonctionnelles pour peintures et revêtements, améliorant la blancheur et la douceur.

Industrie des plastiques : Remplissage pour les mélanges-maîtres PE et PP, amélioration de la fluidité de transformation et des propriétés mécaniques.

Industrie du caoutchouc : Charge de renforcement, capable de remplacer partiellement le noir de carbone.

Industrie papetière : Pigment de couchage pour papier, nécessitant un D90 < 2 μm.

PVC et câbles : Charge fonctionnelle haut de gamme, avec une teneur de plus de 70 % inférieure à 2 μm.

Matériaux applicables : Produits minéraux non métalliques tels que la calcite, le marbre, le calcaire, le carbonate de calcium broyé, le kaolin, la barytine, la bentonite et la pyrophyllite.

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