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MAISON PRODUITS Broyeur à cylindres verticaux (VRM)

Broyeur à scories à haute efficacité et économie d'énergie

Broyeur à scories à haute efficacité et économie d'énergie

Notre broyeur à scories à économie d'énergie (VRM) consomme 30 à 50 % d'énergie en moins que les broyeurs à boulets traditionnels, réduisant considérablement vos coûts d'exploitation tout en fournissant une poudre de GGBFS de haute qualité.
  • Numéro d'article :

    Slag Vertical Roller Mill
  • Commande (MOQ) :

    1
  • Paiement :

    Negotiation
  • Origine du produit :

    China
  • Couleur :

    Customize
  • Port maritime :

    Chinese Ports
  • Délai de mise en œuvre :

    Negotiation
  • Poids :

    based on actual
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  • Slag Vertical Roller Mill

  • VRM for Slag Grinding

  • GGBFS Vertical Mill

  • Slag Grinding Mill

 
Haute efficacité et économies d'énergie | Résistant à l'usure et durable | Stable et fiable
Notre broyeur vertical à rouleaux (VRM) à économie d'énergie pour scories réduit la consommation électrique de 30 à 50 % par rapport aux broyeurs à boulets classiques. Équipé de rouleaux et de plaques de revêtement résistants à l'usure, il diminue considérablement les coûts de maintenance et offre des solutions de broyage performantes et homogènes pour les lignes de production de laitier granulé de haut fourneau (GGBFS).

Principaux avantages du produit
Avantage 1Avantage 2Avantage 3
Économies d'énergie : réduction de la consommation électrique de 30 à 50 %Construction résistante à l'usureEntretien facile
Le procédé de broyage vertical permet d'économiser 30 à 50 % d'énergie par rapport aux broyeurs à boulets classiques, avec une consommation d'énergie unitaire de seulement 40 à 50 kWh par tonne, réduisant considérablement les coûts d'exploitation.Les rouleaux et les revêtements de broyage sont fabriqués en alliage résistant à l'usure à haute teneur en chrome, ce qui leur confère une longue durée de vie et réduit le nombre de remplacements lors des arrêts de production.Les rouleaux de broyage peuvent être extraits du carter du broyeur pour l'entretien ; le système de chargement hydraulique offre un réglage pratique pour optimiser l'efficacité de la maintenance.
Finesse réglableMultifonctionnel pour divers matériauxFaible niveau sonore et respectueux de l'environnement
Doté d'un classificateur dynamique intégré à haut rendement, la surface spécifique du GGBFS fini est réglable de 420 à 600 m²/kg pour répondre aux diverses exigences des clients.Elle intègre le séchage, le broyage, le classement et le transport dans une seule unité, capable de traiter simultanément les scories, les scories d'acier, les cendres volantes et d'autres matières premières.Le système fonctionne sous pression négative, avec des émissions de poussière inférieures aux normes nationales et un niveau sonore inférieur à 85 dB.

 

 

 

Tableau des spécifications et des paramètres techniques du broyeur vertical à micropoudre de scories HVM (scories d'acier)

Spécifications du modèle

HVM2500

HVM2800

HVM3400

HVM3700

HVM4200

HVM4500

HVM4800

HVM5100

HVM5600

Diamètre médian de la table de meulage (mm)

2500

2800

3400

3700

4200

4500

4800

5100

5600

Capacité (t/h)

23-26

50-60

70-83

90-110

110-140

130-150

150-180

180-200

200-220

Humidité de la matière première

15%

Surface spécifique du produit

≥420/kg

Produit hydratant

≤1%

Puissance du moteur principal (kW)

900

1800

2500

3350

3800

4500

5300

6150

6450/6700

Illustrer

Re : Indice de liaison des scories minières ≤ 25 kWh/t, Indice de liaison des scories d’acier ≤ 30 kWh/t. La production diminuera de 30 à 40 % lors du broyage à l’échelle micrométrique des scories d’acier.


Principe de fonctionnement

1. Le moteur entraîne la rotation du disque de broyage par l'intermédiaire du réducteur. Simultanément, le matériau tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque de broyage en rotation, et l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage par l'entrée d'air.

2. Sous l'effet de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage. Lorsqu'il passe dans la rainure circulaire du disque, il est broyé par le rouleau de broyage.

3. Les particules broyées sont entraînées par le flux d'air à grande vitesse situé sur le bord du disque de broyage. Les grosses particules retombent directement sur le disque pour être broyées à nouveau.

4. Le matériau entraîné par le flux d'air traverse ensuite le séparateur dynamique-statique. Sous l'action du rotor rotatif, les poudres grossières retombent sur le disque de broyage pour être rebroyées, tandis que les poudres fines de qualité sont entraînées par le flux d'air.

5. La poudre fine qualifiée est recueillie par le dispositif de collecte et devient le produit final.

6. Pour les matériaux contenant de l'humidité, ils sont séchés au contact de l'air chaud, garantissant ainsi que le produit final réponde au taux d'humidité requis.

Composition du système

 

Le système de broyage vertical se compose d'un corps de broyeur principal, d'un alimentateur, d'un classificateur, d'un ventilateur, d'un ensemble de tuyauterie, d'une trémie de stockage, d'un système de commande électrique et d'un système de dépoussiérage.

 

slag vertical mill 

 vertical slag mill

 
Clients concernés et scénarios d'application
  • Usine sidérurgique : Transformer le laitier de haut fourneau pour fabriquer de la poudre de laitier granulé de haut fourneau et valoriser les déchets solides.
  • Station de broyage de ciment : le laitier granulé de haut fourneau (GGBFS) sert de matériau de mélange pour le ciment afin de réduire la consommation de clinker et les émissions de carbone.
  • Usine d'additifs de construction : Production de poudre de laitier ultra-fine (600 m²/kg) pour béton haute performance.
  • Usine indépendante de poudre de laitier : Spécialisée dans le traitement et la vente de laitier granulé de haut fourneau (GGBFS) ; équipement personnalisé en fonction des besoins de capacité de production.

Cas

slag vertical roller mill
★ Nom du projet : Ligne de production annuelle de 300 000 tonnes de poudre de scories
★ Étendue du projet : Conception du procédé et fourniture des équipements de fabrication du système de broyage vertical de scories HVM2800S
★ Type de matériau traité : scories
★ Capacité de traitement prévue : ≥ 45 t/h
Capacité de traitement réelle : ≥ 55 t/h
★ Finesse du produit : surface spécifique ≥ 420 cm²/g

 

FAQ

1. Quels matériaux votre broyeur vertical à scories peut-il broyer ?

Notre broyeur vertical est spécialement conçu pour le broyage des scories de haut fourneau et convient également à d'autres déchets solides industriels similaires : scories d'acier, cendres volantes, stériles de charbon et autres matériaux présentant des exigences de broyage et de traitement similaires.

 

2. Quelle est la capacité et la finesse de votre broyeur vertical à scories ?

La capacité de traitement des scories est de 3 à 200 tonnes par heure.

La finesse de la poudre de laitier finie / GGBS peut être ajustée entre 200 mesh et 1250 mesh en fonction des exigences d'application dans les industries du ciment, du béton et des matériaux de construction.

 

3. Comment choisir le bon modèle pour mon projet de traitement des scories ?

Nous devons connaître : le type de laitier brut (laitier de haut fourneau / laitier d'acier), la capacité requise (tonnes par heure), la finesse du produit fini (maille), la teneur en humidité de la matière première, le scénario d'application (ciment, béton, production de laitier granulé de haut fourneau) et les conditions du site.

Nos ingénieurs vous recommanderont le modèle le plus adapté à vos besoins.

 

4. Quelle est la différence entre votre broyeur vertical à scories et votre broyeur à boulets ?

Pour le broyage des scories, le broyeur vertical présente des avantages évidents :

Il offre une efficacité accrue (de 30 à 50 %), une consommation d'énergie réduite, une capacité supérieure, un encombrement moindre, un impact environnemental réduit (moins de poussière et de bruit) et une maintenance simplifiée. Il est plus adapté à la production à grande échelle de poudre de laitier et de laitier granulé de haut fourneau (GGBS) que les broyeurs à boulets.

 

5. Pouvez-vous fournir des broyeurs verticaux à scories personnalisés ?

Oui. Nous pouvons assurer une conception et une production sur mesure en fonction de vos exigences de traitement des scories, notamment en termes de capacité, de finesse, d'agencement du site, de tension et de conditions de travail particulières (telles que les scories à forte teneur en humidité).

 

6. Fournissez-vous une ligne de production complète de poudre de laitier ?

Oui, nous fournissons une ligne de production de poudre de laitier clé en main, comprenant : un concasseur pour le pré-concassage du laitier, un élévateur à godets, un alimentateur, un broyeur vertical à laitier, un dépoussiéreur, un système de contrôle et une machine d'emballage, couvrant l'ensemble du processus de broyage du laitier et de fabrication de la poudre.

 

7. Qu’en est-il de l’installation et du service après-vente du broyeur vertical à scories ?

Nous assurons l'assistance à l'installation sur site, la mise en service, la formation des opérateurs (exploitation et maintenance du broyage des scories), la fourniture à long terme de pièces de rechange résistantes à l'usure (adaptées au broyage des scories) et une assistance technique en ligne 24h/24 pour garantir le fonctionnement stable de la ligne de production.

 

8. Quel est le délai de livraison du broyeur vertical à scories ?

Ligne de production personnalisée : environ 90 à 120 jours ouvrables.

Le délai de livraison exact vous sera communiqué après confirmation du modèle et des exigences spécifiques.

 

9. Quel système de contrôle le broyeur vertical à scories adopte-t-il ?

Elle est dotée d'un système de contrôle automatique PLC avancé, permettant une gestion intelligente de l'alimentation, du broyage, du classement et du séchage des scories. Elle prend en charge la surveillance à distance et l'alarme de panne, et est facile à utiliser.

 

10. Votre broyeur vertical à scories est-il conforme aux normes internationales ?

Oui, nos produits sont conformes aux normes industrielles internationales et possèdent les certifications pertinentes telles que CE et ISO, garantissant ainsi le respect des exigences en matière de qualité, de sécurité et de protection de l'environnement, et peuvent être exportés vers les marchés mondiaux.

 

11. Vous recherchez un broyeur vertical à scories fiable ?

Si vous recherchez un broyeur vertical à scories de haute qualité, économe en énergie et rentable pour la production de laitier granulé de haut fourneau (GGBS), les cimenteries ou les projets de poudre de scories, n'hésitez pas à nous contacter !

Nous pouvons vous fournir :

Devis gratuit pour broyeur vertical à scories

Solutions personnalisées pour le traitement des scories pprojets

Paramètres techniques détaillés et catalogues de produits

Installation sur site, mise en service et service après-vente

Contactez-nous dès maintenant pour obtenir le meilleur prix et un soutien professionnel pour votre projet de broyage de scories !

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