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MAISON PRODUITS Broyeur à cylindres verticaux (VRM)

Broyeur vertical professionnel à ciment

Broyeur vertical professionnel à ciment

En tant que fabricant professionnel, notre broyeur vertical pour crues de ciment se distingue par sa grande capacité de séchage, son faible encombrement et sa longue durée de vie, offrant des solutions personnalisées pour les cimenteries du monde entier.

  • Numéro d'article :

    cement vertical roller mill
  • Commande (MOQ) :

    1
  • Paiement :

    Negotiation
  • Origine du produit :

    Hefei,China
  • Couleur :

    Customize
  • Port maritime :

    Negotiation
  • Délai de mise en œuvre :

    Negotiation
  • Poids :

    Based on actual
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Broyeur vertical professionnel à ciment
Vous recherchez une solution fiable et écoénergétique pour le traitement et le broyage des matières premières et du clinker du ciment ? Notre broyeur vertical pour ciment/matières premières est spécialement conçu pour l’industrie cimentière. Intégrant le séchage, le broyage, le tri des poudres et le transport dans une structure compacte, il offre un rendement élevé, une faible consommation d’énergie et une grande stabilité. Il répond parfaitement aux besoins de production à grande échelle des cimenteries du monde entier et s’est imposé comme l’équipement de broyage de choix pour les lignes de production de ciment modernes.
 
Présentation du produit
 
Notre broyeur vertical pour ciment/farine crue est conçu pour broyer la farine crue de ciment, le clinker et les minéraux non métalliques (Mohs). < 6) Fruit d'une technologie internationale de pointe et d'une longue expérience industrielle, sa conception verticale compacte permet un gain de 50 % d'espace au sol par rapport aux broyeurs à boulets et réduit les investissements en infrastructure. Il assure un broyage continu et efficace et est largement utilisé dans les cimenteries, ainsi que dans les industries des matériaux de construction, de la métallurgie et de la chimie.
 
En tant qu'équipement essentiel à la production de ciment, il contribue à améliorer l'efficacité et à réduire les coûts d'exploitation. Face à la demande mondiale croissante d'économies d'énergie et de protection de l'environnement, ce broyeur vertical est la solution idéale pour les cimentiers souhaitant remplacer les équipements de broyage traditionnels : il permet de réduire la consommation d'énergie et les émissions sans compromettre la qualité du produit.
 
Principaux avantages
 
1. Haute efficacité et économies d'énergie
30 % d'efficacité en plus que les broyeurs à boulets ; permet d'économiser 20 à 30 % d'énergie.
 
2. Forte capacité de séchage et grande taille des aliments
Supporte jusqu'à 15 % d'humidité et une alimentation de 80 mm – aucun séchoir séparé ni broyage secondaire n'est nécessaire.
 
3. Poudre finie stable et de haute qualité
Classificateur à vortex haute efficacité ; finesse réglable de 80 à 425 mesh.
 
4. Fonctionnement simple et faible entretien
Maintenance en ligne des rouleaux sans interruption ; les pièces d’usure durent 2 à 3 fois plus longtemps.
 
5. Protection de l'environnement et faible niveau sonore
Entièrement clos ; bruit ≤75dB ; conforme aux normes internationales.
 
6. Forte adaptabilité et personnalisation
Personnalisable en fonction de la capacité (20–240 t/h) et de la taille de l’usine (2500–10000 t/j).
 
7. Contrôle intelligent et fonctionnement continu
Commande à distance par automate programmable ; fonctionnement 24h/24 et 7j/7 ; taux de panne ≤1 % par mois.

 

Spécifications et tableaux des paramètres techniques des broyeurs verticaux à haute finesse de type HVM (minéraux non métalliques, industrie chimique, etc.)

Spécifications du modèle

HVM800X

HVM1250X

HVM1300X

HVM1500X

HVM1700X

HVM1900X

HVM2400X

HVM2800X

Capacité

1 à 3 t/h

2 à 7 t/h

3 à 10 t/h

4 à 15 t/h

6 à 22 t/h

7,5 à 25 t/h

9 à 38 t/h

11~45 t/h

humidité du matériau de broyage

≤5%

finesse du produit

10 à 40 µm97%

Humidité du produit

≤1%

Puissance du moteur principal

55 kW

132 kW

180 kW

250 kW

355/400 kW

450 kW

560/630 kW

710 kW

Description

Remarque : 1. Les indicateurs techniques ci-dessus sont basés sur des matériaux ayant une dureté Mohs de 3 à 4.
2. La finesse du produit peut atteindre 10 microns (1250 mesh)

 

Principe de fonctionnement d'un moulin vertical

1. Le moteur entraîne la rotation du disque de broyage par l'intermédiaire du réducteur. Simultanément, le matériau tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque de broyage en rotation, et l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage par l'entrée d'air.

2. Sous l'effet de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage. Lorsqu'il passe dans la rainure circulaire du disque, il est broyé par le rouleau de broyage.

3. Les particules broyées sont entraînées par le flux d'air à grande vitesse situé sur le bord du disque de broyage. Les grosses particules retombent directement sur le disque pour être broyées à nouveau.

4. Le matériau entraîné par le flux d'air traverse ensuite le séparateur dynamique-statique. Sous l'action du rotor rotatif, les poudres grossières retombent sur le disque de broyage pour être rebroyées, tandis que les poudres fines de qualité sont entraînées par le flux d'air.

5. La poudre fine qualifiée est recueillie par le dispositif de collecte et devient le produit final.

6. Pour les matériaux contenant de l'humidité, ils sont séchés au contact de l'air chaud, garantissant ainsi que le produit final réponde au taux d'humidité requis.

cement grinding mill 

cement raw meal mill 

Pourquoi nous choisir ?

1. Fabricant professionnel

Forts de plusieurs années d'expérience dans la recherche et le développement ainsi que dans la production de broyeurs verticaux, nous proposons des solutions de broyage stables et de haute qualité à nos clients du monde entier.

2. Solutions personnalisées

Nous élaborons des solutions sur mesure en fonction de vos matériaux, de votre capacité, de la finesse requise et de votre budget, en fournissant un support technique complet et des lignes de production intégrées.

3. Contrôle qualité rigoureux

Des contrôles rigoureux, des matières premières à la livraison, garantissent que nos produits répondent aux normes internationales et offrent une fiabilité à long terme.

4. Service après-vente complet

De l'installation et la formation à la maintenance, notre équipe internationale garantit des réponses rapides et un fonctionnement sans faille.

5. Prix compétitif

En tant que fabricant direct sans intermédiaires, nous fournissons des équipements rentables avec un retour sur investissement maximal.

 

FAQ

1. Quels matériaux votre broyeur vertical pour ciment/farine crue peut-il broyer ?

Notre broyeur vertical est spécialement conçu pour le broyage des crus de ciment et du clinker, et convient également à d'autres minéraux non métalliques présentant une broyabilité similaire : calcaire, dolomite, gypse, laitier, etc., qui ont une dureté et des exigences de traitement similaires à celles des crus de ciment et du clinker.

 

2. Quelles sont la capacité et la finesse de votre broyeur vertical à ciment/farine crue ?

La capacité de traitement des matières premières crues et du clinker de ciment est de 20 à 240 tonnes par heure.

La finesse de la poudre de ciment/farine crue finie peut être ajustée entre 80 et 425 mesh en fonction des exigences d'application dans la production de ciment, les matériaux de construction, la métallurgie et d'autres industries.

 

3. Comment choisir le bon modèle pour mon projet ciment/aliments crus ?

Nous avons besoin de connaître : le type de matière première (farine crue de ciment/clinker de ciment), la capacité requise (tonnes par heure), la finesse du produit fini (maille), la teneur en humidité de la matière première, le scénario d'application (cimenterie, matériaux de construction, métallurgie) et les conditions du site.

Nos ingénieurs vous recommanderont le modèle le plus adapté à vos besoins.

 

4. Quelle est la différence entre votre broyeur vertical à ciment/farine crue, votre broyeur à boulets et votre broyeur Raymond ?

Comparé aux broyeurs Raymond et aux broyeurs à boulets, le broyeur vertical pour ciment/farine crue, grâce à sa conception intégrée qui combine concassage, séchage, broyage et classification, réduit la consommation d'énergie de 20 à 30 % lors du traitement de la farine crue et du clinker de ciment, permet d'obtenir un rendement plus élevé et peut facilement traiter des matériaux à forte teneur en humidité, ce qui garantit une véritable efficacité énergétique et une production intelligente.

 

5. Pouvez-vous fournir des broyeurs verticaux sur mesure pour ciment/farine crue ?

Oui. Nous pouvons fournir une conception et une production personnalisées en fonction de vos exigences de traitement du ciment/des matières premières, notamment en ce qui concerne la capacité, la finesse, l'agencement du site, la tension et les conditions de travail particulières (telles que les matières premières de ciment à haute teneur en humidité).

 

6. Fournissez-vous une ligne de production complète de ciment/poudre de farine crue ?

Oui, nous fournissons une ligne de production clé en main de poudre de ciment/farine brute, comprenant : un concasseur pour le pré-concassage de la farine brute de ciment, un élévateur à godets, un alimentateur, un broyeur vertical pour ciment/farine brute, un dépoussiéreur, un système de contrôle et une machine d'emballage, couvrant l'ensemble du processus de transformation du ciment/farine brute.

 

7. Qu’en est-il de l’installation et du service après-vente du broyeur vertical à ciment/farine crue ?

Nous assurons l'installation sur site, la mise en service, la formation des opérateurs (exploitation et maintenance du broyage du ciment/de la farine crue), la fourniture à long terme de pièces de rechange résistantes à l'usure (adaptées au broyage du ciment/de la farine crue) et une assistance technique en ligne 24h/24 pour garantir le fonctionnement stable de la ligne de production.

 

8. Quel est le délai de livraison du broyeur vertical pour ciment/farine crue ?

Ligne de production personnalisée : environ 90 à 120 jours ouvrables.

Le délai de livraison exact sera communiqué après confirmation du modèle et des exigences spécifiques.

 

9. Quel système de contrôle utilise le broyeur vertical à ciment/farine crue ?

Elle adopte un système de contrôle automatique PLC avancé, permettant une gestion intelligente de l'alimentation, du broyage, du classement et du séchage du ciment/des matières premières. Elle prend en charge la surveillance à distance et l'alarme de panne, et est facile à utiliser.

 

10. Votre broyeur vertical à ciment/farine crue est-il conforme aux normes internationales ?

Oui, nos produits sont conformes aux normes industrielles internationales et possèdent les certifications pertinentes telles que CE et ISO, garantissant ainsi le respect des exigences en matière de qualité, de sécurité et de protection de l'environnement, et peuvent être exportés vers les marchés mondiaux.

 

11. Vous recherchez un broyeur vertical fiable pour ciment/farine crue ?

Si vous recherchez un broyeur vertical de ciment/farine crue de haute qualité, économe en énergie et rentable pour la production de ciment, de matériaux de construction, de métallurgie ou pour des projets de poudre de ciment/farine crue, n'hésitez pas à nous contacter !

 

Nous pouvons vous fournir :

Devis gratuit pour broyeur vertical à ciment/farine crue

Solutions personnalisées pour les projets de transformation du ciment/des matières premières

Paramètres techniques détaillés et catalogues de produits

Installation sur site, mise en service et service après-vente

Contactez-nous dès maintenant pour obtenir le meilleur prix et un soutien professionnel pour votre projet de broyage de ciment/farine crue !

 

 

 
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