Broyeur à charbon vertical à haut rendement
En tant que fabricant professionnel de broyeurs verticaux à charbon, Hefei Hengcheng propose des solutions de broyage à charbon économes en énergie, conçues pour les cimenteries, les centrales thermiques et les systèmes d'injection de charbon pulvérisé (PCI) dans les aciéries. Notre broyeur vertical à charbon garantit un fonctionnement stable et à haut rendement, ainsi qu'une résistance à l'usure inégalée.
Avantages
⚡Économies d'énergie et faible consommation électrique
Le profil de broyage optimisé réduit la consommation d'électricité de 30 à 40 % par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels.
🛡️ Fonctionnement sûr et antidéflagrant
Doté d'un système de protection contre les gaz inertes et d'une conception antidéflagrante, il est entièrement conforme aux normes de sécurité ATEX.
🔩 Haute résistance à l'usure et longue durée de vie
Rouleaux de broyage et revêtements de table moulés en alliage à haute teneur en chrome, prolongeant les cycles de maintenance et réduisant les temps d'arrêt.
🔇 Structure étanche à l'environnement
Ce système entièrement clos empêche les fuites de poussière de charbon, répondant ainsi aux réglementations environnementales les plus strictes.
Paramètres techniques
Spécifications du modèle | HVM1250X | HVM1300X | HVM1500X | HVM1700X | HVM1900X | HVM2400X | HVM2500X | HVM2800X |
Capacité | 6 à 9 t/h | 9 à 13 t/h | 15 à 20 t/h | 20 à 25 t/h | 26 à 32 t/h | 36 à 40 t/h | 45～55 t/h | 56 à 80 t/h |
humidité du matériau de broyage | ≤5% |
finesse du calcaire | 325 mesh (44 µm) 90 % de réussite |
Puissance du moteur principal | 110/132 kW | 185/200 kW | 250/280 kW | 355/400 kW | 450/500 kW | 560/630 kW | 710/800 kW | 1120/1250 kW |
Description | Remarque : Indice de liaison du calcaire : ≤13 kWh/t |
Principe de fonctionnement :
Le moteur entraîne la rotation de la table de broyage par l'intermédiaire du réducteur. Les matières premières tombent au centre de la table de broyage depuis l'orifice d'alimentation, tandis que l'air chaud pénètre dans le broyeur par l'orifice d'arrivée d'air.
Sous l'effet de la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord de la table de broyage et sont broyés par les rouleaux de broyage dans la cuve annulaire. Les matériaux broyés sont ensuite soulevés par un flux d'air à grande vitesse au niveau de l'anneau d'air.
Les particules grossières retombent sur la table de broyage pour être rebroyées. La poudre fine traverse le séparateur dynamique-statique grâce au flux d'air et est finalement collectée par le collecteur de poudre sous forme de produit fini.
Parallèlement, l'air chaud sèche complètement les matériaux humides pendant le traitement, garantissant ainsi que la poudre finie réponde aux exigences d'humidité standard.
Cas
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Nom du projet : Système de broyage vertical de poudre de gypse naturel de 20 t/h
Type de matériau à traiter : gypse naturel ou dolomite
Capacité de production : ≥ 20 t/h
Finesse du produit : 100 mesh, 90 % - 95 % de passage
Date de production : 2024 |
Pièces détachées et service après-vente
Fourniture de rouleaux de broyage et de revêtements de table pour équipementiers.
Rénovation et mise à niveau complètes du classificateur de broyeur à charbon.
Installation, mise en service et formation des opérateurs sur site.
Programme d'assistance technique à distance et de maintenance préventive.
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