MAISON PRODUITS Broyeur à cylindres verticaux (VRM)

Broyeur vertical à cylindres de pouzzolane à haut rendement

Broyeur vertical à cylindres de pouzzolane à haut rendement

Notre broyeur vertical à rouleaux pour pouzzolane à haut rendement est conçu pour un broyage ultrafin économe en énergie des cendres volcaniques, offrant une finesse de poudre supérieure et de faibles taux d'usure pour une production de ciment durable.

Numéro d'article :
vertical roller mill
Commande (MOQ) :
1
Paiement :
Negotiation
Origine du produit :
China
Couleur :
Customize
Port maritime :
Chinese Ports
Délai de mise en œuvre :
Negotiation
Poids :
based on actual

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Broyeur vertical à cylindres de pouzzolane à haut rendement

1. Présentation du produit

En tant que fabricant professionnel de broyeurs verticaux, nous proposons des broyeurs à rouleaux verticaux haute performance pour le broyage ultrafin de cendres volcaniques. Notre broyeur vertical intègre le broyage, le séchage et le classement en une seule unité, permettant d'obtenir une finesse de poudre supérieure avec une consommation d'énergie nettement inférieure à celle des broyeurs à boulets traditionnels. Que vous ayez besoin d'une machine unique ou d'une installation de broyage de pouzzolane clé en main, nous vous offrons la solution adaptée à votre production d'additifs pour ciment et de matériaux de construction écologiques.

2. Principaux avantages

Pourquoi choisir notre broyeur vertical à rouleaux pour le broyage de pouzzolane ?

✅ Économe en énergie et faible consommation électrique

Le broyeur à rouleaux vertical consomme 30 à 40 % d'électricité en moins que les broyeurs à boulets classiques lors du broyage de la pouzzolane et des cendres volcaniques à la même finesse.

✅ Capacité de gestion de l'humidité élevée

Le système d'air chaud intégré permet le séchage et le broyage simultanés. Il est capable de traiter des cendres volcaniques avec une teneur en humidité allant jusqu'à 15 % sans séchoir séparé.

✅ Protection supérieure contre l'usure

Les principaux composants de rectification sont en fonte à haute teneur en chrome ou en matériaux composites résistants à l'usure. Leur durée de vie dépasse 8 000 heures, ce qui réduit les temps d'arrêt pour maintenance et les coûts d'exploitation.

✅ Finesse du produit ajustable

Finesse de la poudre ajustable de 200 mesh à 1250 mesh (75 μm – 10 μm), répondant à diverses exigences pour l'additif de ciment pouzzolanique, l'adjuvant de béton et la poudre minérale haute performance.

✅ Respectueux de l'environnement

La conception entièrement fermée du système à pression négative minimise les émissions de poussière et respecte scrupuleusement les réglementations environnementales les plus strictes. Fonctionnement silencieux et propre.

✅ Système de contrôle intelligent

Doté d'un système de contrôle automatique par automate programmable et d'une surveillance à distance, ce système assure une qualité de produit stable grâce à un ajustement en temps réel de la pression de broyage, de la vitesse du séparateur et du débit d'air.

3. Broyeur vertical à micropoudre de scories HVM (scories d'acier) - Tableau des spécifications et des paramètres techniques

Spécifications du modèle	HVM2500	HVM2800	HVM3400	HVM3700	HVM4200	HVM4500	HVM4800	HVM5100	HVM5600
Diamètre médian de la table de meulage (mm)	2500	2800	3400	3700	4200	4500	4800	5100	5600
Capacité (t/h)	23-26	50-60	70-83	90-110	110-140	130-150	150-180	180-200	200-220
Humidité de la matière première	＜15%
Surface spécifique du produit	≥420㎡/kg
Produit hydratant	≤1%
Puissance du moteur principal (kW)	900	1800	2500	3350	3800	4500	5300	6150	6450/6700
Illustrer	Re : Indice de liaison des scories minières ≤ 25 kWh/t, Indice de liaison des scories d’acier ≤ 30 kWh/t. La production diminuera de 30 à 40 % lors du broyage à l’échelle micrométrique des scories d’acier.

4.Moulin vertical à pouzzolane Principe de fonctionnement :

Le moteur entraîne la rotation du disque de broyage via un réducteur. La matière tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque, tandis que de l'air chaud pénètre dans le broyeur par l'orifice d'entrée d'air. Sous l'effet de la force centrifuge, la matière se déplace vers le bord du disque. En passant dans la rainure annulaire du disque, elle est soumise à une forte pression des rouleaux de broyage et est ainsi pulvérisée. Après pulvérisation, la matière est entraînée vers le haut par le flux d'air à grande vitesse au niveau de l'anneau d'air situé près du bord du disque. Les particules grossières sont directement renvoyées sur le disque pour un broyage plus poussé. La matière entraînée par le flux d'air traverse le classificateur dynamique et statique, où, sous l'action du rotor rotatif, les particules grossières sont renvoyées sur le disque pour un nouveau broyage, tandis que les particules fines, conformes aux normes, sont entraînées par le flux d'air et collectées dans le système de dépoussiérage pour constituer le produit final. Au cours du processus, la matière humide est séchée par contact avec les gaz chauds, ce qui permet d'atteindre le taux d'humidité requis.

5. Utilisations de la poudre de pouzzolane :

Additif pour ciment : remplace 15 à 40 % du clinker, réduit les émissions de CO₂ et les coûts, améliore la résistance et la résistance aux sulfates.

Béton: meilleure maniabilité, moins de chaleur, idéal pour les coulées en masse.

Géopolymère : Matière première essentielle pour le béton sans ciment et à faible émission de carbone.

Stabilisation des sols : Améliore la fondation de la route et les travaux de terrassement.

Traitement des déchets : utilisé pour la solidification/stabilisation des déchets dangereux.

6. Cas

★ Nom du projet : Ligne de production annuelle de 300 000 tonnes de poudre de scories

★ Étendue du projet : Conception du procédé et fourniture des équipements de fabrication du système de broyage vertical de scories HVM2800S

★ Type de matériau traité : scories

★ Capacité de traitement prévue : ≥ 45 t/h

Capacité de traitement réelle : ≥ 55 t/h

★ Finesse du produit : surface spécifique ≥ 420 cm²/g

7. FAQ

Q : Quelle est la différence entre un broyeur à rouleaux verticaux et un broyeur à boulets pour le broyage de la pouzzolane ?

A: Les broyeurs à rouleaux verticaux consomment 30 à 40 % d'énergie en moins, traitent une teneur en humidité plus élevée, nécessitent un encombrement réduit et offrent une maintenance plus facile que les broyeurs à boulets pour le broyage de la pouzzolane.

Q : Votre broyeur vertical peut-il traiter des cendres volcaniques à forte teneur en humidité ?

R : Oui. Notre broyeur vertical à cylindres intègre le séchage et le broyage dans un seul système. Il peut traiter une humidité d'alimentation allant jusqu'à 15 % sans nécessiter de système de séchage séparé.

Q : Quel est le délai de retour sur investissement typique pour un broyeur vertical à pouzzolane ?

A : Le délai d'amortissement varie généralement de 2 à 4 ans, en fonction du coût local de l'électricité, du prix des matières premières et de la demande du marché pour la poudre de pouzzolane. Les économies d'énergie importantes réalisées par rapport aux broyeurs à boulets contribuent à un retour sur investissement plus rapide.

Q : Proposez-vous des solutions personnalisées ?

R : Absolument. Nous concevons chaque installation de broyage de pouzzolane en fonction des caractéristiques spécifiques de vos matières premières, de la capacité requise, de la finesse de produit visée et des conditions du site.

Q : Quelles sont les pièces d'usure incluses et quelle est leur durée de vie ?

A : Les principales pièces d'usure comprennent les rouleaux de broyage, les revêtements de la table de broyage et les lames du classificateur. La durée de vie des rouleaux et des revêtements de la table dépasse généralement 8 000 heures lors du traitement de la pouzzolane, en fonction de l'abrasivité du matériau.

Nous pouvons vous fournir :

Devis gratuit broyeur vertical à rouleaux pour le broyage de pouzzolane
Solutions personnalisées pourBroyeur vertical à cendres volantes pprojets
Paramètres techniques détaillés et catalogues de produits
Installation sur site, mise en service et service après-vente
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