Broyeur à charbon vertical moyen de 15 à 40 t/h : un choix fiable pour la préparation du charbon pulvérisé

Ce broyeur vertical à charbon de capacité moyenne de 15 à 40 t/h intègre les fonctions de séchage, de broyage, de transport et de classification de la poudre dans une seule unité, ce qui en fait une solution de broyage tout-en-un spécialement conçue pour la production de charbon pulvérisé à moyenne échelle.

Avec une capacité de production de 15 à 40 tonnes par heure, cet équipement est largement utilisé dans les cimenteries produisant du clinker de 500 à 2 500 tonnes par jour, les installations de calcination de calcaire et de dolomie, les chaudières industrielles, les systèmes d'injection de charbon métallurgique et les centrales électriques autonomes. Comparé aux broyeurs à boulets, il permet de réaliser des économies d'énergie de 25 à 30 %. Doté de rouleaux et de revêtements de broyage résistants à l'usure, ce broyeur se caractérise par de faibles coûts de maintenance, de faibles vibrations et un niveau sonore réduit, garantissant un fonctionnement stable 24 h/24 et 7 j/7.

Le broyeur vertical HVM peut traiter des matériaux à forte teneur en humidité (20 à 30 %, tels que le laitier de carbure de calcium et le lignite) ainsi que des matériaux à teneur en humidité inférieure à 1 % (tels que le clinker de ciment), démontrant une forte adaptabilité aux niveaux d'humidité des matériaux.

Solution

Pour le traitement de matériaux à forte teneur en humidité, la capacité de séchage du broyeur vertical est essentielle. Par conséquent, les performances de séchage doivent être considérées comme un critère déterminant dans le choix de l'équipement. En effectuant un calcul de bilan thermique du système de broyage vertical, les trois fonctions principales – broyage, séchage et classification – peuvent être équilibrées de manière scientifique et rationnelle. Tout en garantissant que le matériau réponde aux exigences de séchage, les rendements de broyage et de classification peuvent être optimisés, permettant ainsi le choix d'un équipement fiable, efficace et économe en énergie.

Pour le traitement de matériaux à faible teneur en humidité, le broyeur vertical fonctionnant selon le principe du broyage en lit fixe, une humidité trop faible du matériau d'alimentation rend difficile la formation d'un lit stable sur la table de broyage, ce qui peut engendrer des vibrations anormales et un fonctionnement instable. Afin de garantir un fonctionnement stable du broyeur, il est impératif de résoudre le problème de la stabilisation du lit de matériau. Les solutions courantes comprennent des méthodes actives (telles que le contrôle de l'épaisseur du lit, de la pression de broyage, de la hauteur de l'anneau de déversoir et de l'évacuation des rejets) et des méthodes passives (telles que l'ajout d'un système d'aspersion d'eau). Tout en privilégiant les performances de broyage, il convient également d'équilibrer la capacité de classification du broyeur.